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简要分析加工中心生产的优缺点

编辑:宁波市镇海斯杰机械制造有限公司  时间:2018-06-06

加工中心生产效率高。不仅可省去划线、中间检验等工作,而且由于其具有的自动换刀功能,通常还可以省去复杂的工装,减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能选用最佳工艺线路和切削用量,有效地减少加工中的辅助时间,从而提高生产效率。

  

  加工中心加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能,可以非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。当零件各部位的位置精度要求高时,加工中心具有的自动换刀功能,可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差,能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工,保证了各加工部位的位置精度要求。

  

  加工中心适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

  

  能提高经济效益,加工中心一台机床,集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能,它可以减少企业机床的数量,因一人可同时操作多台加工中心,减少了操作工人,人工成本相应减少;另外拥有数控加工中心。也是企业实力的具体表现,会促成更多业务量的增加。从而提高经济效益。

  

  加工中心不足之处是:加工中心配套的夹具刚度、加工中心自身的刚度和精度保持性要求非常高;加工中心技术复杂,对使用、维修、管理要求较髙;加工中心一次性投资大,需配置其他辅助装置,如数控刀具系统。

  

  针对加工中心的不足之处,购买时一定要注意,最好选择规模大、实力强、服务有保障的生产单位进行购买。


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